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輸送機(jī)支架的焊接方法
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輸送機(jī)支架焊條電弧焊的焊接工藝

引弧

劃擦法---先將焊條對(duì)準(zhǔn)焊件,再將焊條像劃火柴一樣在焊件表面輕輕劃擦,點(diǎn)燃電弧,隨后快速將焊條提到2-4mm,并使之平穩(wěn)燃燒,

敲打法---將焊條尾端對(duì)準(zhǔn)焊件,隨后手腕下彎,使焊條輕度碰一下焊件,再快速將焊條提到2~4mm,點(diǎn)燃電弧后手腕放平,使電弧保持穩(wěn)定燃燒。這類引弧方式不會(huì)使焊件表面刮傷,又不受焊件表面尺寸、形狀的限制,所以是在生產(chǎn)中關(guān)鍵選用的引弧方式。但操作不易掌握,需提升掌握情況。

引弧時(shí)需注意如下事宜:

1、引弧處應(yīng)無(wú)油漬、水垢,以防產(chǎn)生氣孔和縮孔。

2、焊條在與焊件觸碰后提升速度要適度,太快無(wú)法引弧,太慢焊條和焊件粘在一起導(dǎo)致短路。

運(yùn)條

運(yùn)條是焊接過(guò)程中主要的階段,它直接關(guān)系焊縫的表面成型和內(nèi)在品質(zhì)。電弧點(diǎn)燃后,一般情況下焊條有三個(gè)基本運(yùn)動(dòng):朝溶池方位慢慢送入、沿焊接方位慢慢挪動(dòng)、橫著晃動(dòng)。

焊條朝溶池方位慢慢送入---既是為了向溶池添加金屬,也為了在焊條熔融后持續(xù)保持一定的電弧長(zhǎng)短,因而焊條送進(jìn)的速率應(yīng)與焊條熔融的速率相同。不然,會(huì)發(fā)生斷弧或粘在焊件上。

焊條沿焊接方位挪動(dòng)---隨著焊條的持續(xù)熔融,慢慢產(chǎn)生一條焊縫。若焊條移動(dòng)速度太慢,則焊縫會(huì)過(guò)高、過(guò)寬、外形不整齊,焊接薄板時(shí)會(huì)發(fā)生燒穿狀況;若焊條的挪動(dòng)速度太快,則焊條與焊件會(huì)熔融不均勻,焊縫較窄,甚至發(fā)生未熔透狀況。焊條挪動(dòng)時(shí)要與方向成70—80多度交角,以使熔融金屬和爐渣引向后才,不然爐渣流入電弧的前方,會(huì)導(dǎo)致焊瘤等缺陷。

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