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在使用過(guò)程中，如果出現(xiàn)跑偏，則要作下列查驗(yàn)以確定原因，開(kāi)展進(jìn)行調(diào)整。輸送帶跑偏常常檢查的部位和處理辦法有：

（1）查驗(yàn)托輥橫著軸線與帶式輸送機(jī)豎向軸線的不重合度。如果不重合度值超出3mm，則應(yīng)運(yùn)用托輥組兩側(cè)的長(zhǎng)形安裝孔對(duì)它進(jìn)行調(diào)節(jié)。具體做法是輸送帶偏向哪一側(cè)，托輥組的哪一側(cè)向輸送帶前進(jìn)的方向移位，或此外一側(cè)后退。

（2）查驗(yàn)頭、尾機(jī)架安裝軸承座的兩個(gè)平面的誤差值。若兩平面的誤差超過(guò)1mm，則應(yīng)對(duì)兩平面調(diào)節(jié)在同一平面內(nèi)。頭部滾筒的調(diào)整方法是：若輸送帶向滾筒的右邊跑偏，則滾筒右側(cè)的軸承座應(yīng)當(dāng)往前挪動(dòng)或左邊軸承座后退；若輸送帶向滾筒的左邊跑偏，則滾筒左邊的軸承座應(yīng)當(dāng)往前挪動(dòng)或右邊軸承座后退。尾端滾筒的調(diào)整方法與頭部滾筒剛好相反。

（3）查驗(yàn)物料在輸送帶里的位置。物料在輸送帶橫剖面上不居中，將導(dǎo)致輸送帶跑偏。

假如物料偏到右邊，則皮帶向左邊跑偏，相反也是。在使用時(shí)應(yīng)盡可能的讓物料居中。為減少或防止該類輸送帶跑偏可增加擋料板，改變物料的方向和位置。